大家都知道，選擇一個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)，要從硬軌數(shù)控車床的加工，服務(wù)，質(zhì)量等各方面進(jìn)行了解。接下來就讓松普數(shù)控淺談一下關(guān)于硬軌數(shù)控車床的發(fā)展吧！
 

　　硬軌數(shù)控車床已發(fā)展到高精度。
 

　　硬軌數(shù)控車床的精度要求并不局限于靜態(tài)幾何精度。車床的運(yùn)動精度、熱變形、振動監(jiān)測和補(bǔ)償越來越受到重視。
 

　　(1)提高硬軌數(shù)控車床系統(tǒng)的控制精度：采用高速插補(bǔ)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)微程序段連續(xù)進(jìn)給，使控制單元精細(xì)化，采用高分辨率位置檢測裝置，提高位置檢測精度(日本已開發(fā))。采用106脈沖/旋轉(zhuǎn)隱蔽位置檢測器的交流伺服電機(jī)，位置檢測精度可達(dá)0.01微米/脈沖。位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制和非線性控制的方法對硬軌數(shù)控車床進(jìn)行控制。
 

　　(2)采用誤差補(bǔ)償技術(shù)：采用反向間隙補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償和工具誤差補(bǔ)償技術(shù)對設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差進(jìn)行補(bǔ)償。結(jié)果表明，采用綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)，可使硬軌數(shù)控車床的加工誤差降低60%-80%。
 

　　(3)利用網(wǎng)格解碼器對硬軌數(shù)控車床的加工中心軌跡精度進(jìn)行檢查和提高，并通過仿真對車床的加工精度進(jìn)行猜測，保證車床的定位精度和重復(fù)定位精度，保證長期穩(wěn)定性。其性能*，并能夠完成各種加工任務(wù)，在不同的操作條件下，硬軌數(shù)控車床并保證零件的質(zhì)量。
 

　　以上是硬軌數(shù)控車床的發(fā)展的內(nèi)容，由臺州松普數(shù)控科技有限公司為您提供。公司一貫遵循規(guī)范的管理，將質(zhì)量放在前面的生產(chǎn)與服務(wù)方針，提供給客戶放心與稱心的硬軌數(shù)控車床的產(chǎn)品和服務(wù)。